等離子表面處理機得到廣泛應用之前✘✘，電暈處理也是部分行業的選擇✘✘，電暈處理是一種電極處理✘✘，能夠提高承印物表面的附著性✘✘，實現等離子表面處理的部分作用✘✘，那麼它們的區別在哪◕₪₪？
對於電暈處理✘✘，等離子表面處理機有什麼優勢◕₪₪？今天為大家分析一下│☁✘☁。
同樣作為表面處理✘✘，等離子表面處理和電暈表面處理的目的都是為了提高材料表面的附著性✘✘，在進行粘接▩·•│、印刷等工序之前進行預處理✘✘，都是使用等離子進行表面處理•₪✘✘：利用高頻高電壓輝光放電│☁✘☁。
電暈處理能夠使大多數塑膠薄膜類材料提高附著性✘✘，塑膠薄膜的表面張力都比較低✘✘，所以這也導致了油墨印刷時或者粘合劑粘接時都無法牢固的附著✘✘，電暈處理能使其分子的化學鏈斷裂✘✘，使表面粗糙度增加✘✘，從而能使其進行加工✘✘，但是侷限性很大✘✘，適合很薄的材料；
但等離子表面處理是使等離子高能粒子作用在材料表面✘✘，能夠發生物理和化學反應✘✘，材料表面能夠啟用▩·•│、刻蝕▩·•│、去除汙染物等✘✘，多方面進行改良│☁✘☁。
電暈處理適合處理寬幅的材料✘✘，但是等離子可以透過多個噴頭的組合來做到寬幅的處理✘✘，使用等離子表面處理的效果要遠遠大於電暈處理✘✘，適合的場景也很多✘✘，能隨時根據材料等因素的改變進行調整✘✘，非常適用於工業生產│☁✘☁。
